اپنی مرضی کے مطابق دھاتی موڑنے والے حصوں پر اپنا اقتباس حاصل کریں۔
اپنی مرضی کے مطابق دھاتی موڑنے والے حصے۔
اپنا اقتباس حاصل کریں۔دھاتی موڑنے کیا ہے؟
موڑنا شیٹ میٹل فیبریکیشن کے سب سے عام کاموں میں سے ایک ہے۔ پریس بریکنگ، فلانگنگ، ڈائی موڑنے، فولڈنگ اور ایجنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ ایک شیٹ کی شکل کو تبدیل کرنے کے لئے طاقت کا استعمال کرتے ہوئے. یہ مینوفیکچرنگ کے عمل کے لیے مطلوبہ شکل یا شکل حاصل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ بیرونی قوت صرف شیٹ کی ظاہری خصوصیات کو متاثر کرتی ہے۔ شیٹ میٹل کی خرابی اسے مختلف طریقوں سے تشکیل دینے کی اجازت دیتی ہے۔
موڑنے کے طریقے
شیٹ میٹل موڑنے کے طریقوں کا مقصد شیٹ میٹل ڈھانچے کو شکل دینا ہے۔ ہر ایک کے اپنے فوائد ہیں۔ شیٹ میٹل موڑنے کے سب سے عام طریقے ہیں:
وی موڑنے والا
وی موڑنے والا شیٹ موڑنے کا سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ ہے کیونکہ یہ موڑنے والے زیادہ تر پروجیکٹس پر لاگو ہوتا ہے۔ یہ شیٹ میٹلز کو مخصوص زاویوں پر موڑنے کے لیے پنچ اور وی ڈائی کا استعمال کرتا ہے۔ طریقہ کار کے دوران V-die کے اوپر ڈالی گئی شیٹ میٹل پر موڑنے والا پنچ پریس۔ شیٹ میٹل سے پیدا ہونے والا زاویہ پنچ کے پریشر پوائنٹ سے طے ہوتا ہے۔ یہ اس عمل کو آسان اور موثر بناتا ہے کیونکہ اس کا استعمال اسٹیل پلیٹوں کی پوزیشن کو تبدیل کیے بغیر موڑنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
باٹومنگ
نیچے کو دبانے یا نیچے کو مارنے کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ جیسا کہ اصطلاح "نیچے دبانے" کے ذریعہ تجویز کیا گیا ہے، پنچ ڈائی کی سطح پر دھاتی شیٹ کو دباتا ہے، لہذا ڈائی کا زاویہ ورک پیس کے آخری زاویہ کا تعین کرتا ہے۔
باٹمنگ میں، موڑ ڈائی اینگل کی پوزیشن اور شکل سے متاثر ہوتا ہے۔ اسی طرح، کمپریسڈ شیٹ میٹل واپس نہیں آسکتی ہے۔ پنچ کی طاقت اور ڈائی کے زاویہ کی وجہ سے شیٹ میٹل ایک مستقل ڈھانچہ بن جاتی ہے۔
سکہ بندی
کوائننگ ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا موڑنے والا عمل ہے جس کی وجہ اس کی درستگی اور امتیازی چادریں بنانے کی مخصوص صلاحیت ہے۔ طریقہ کار کے دوران چادروں کی کوئی بہار نہیں ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ سکہ شیٹ میٹل میں ایک محدود رداس میں گھس جاتا ہے، جس سے ایک ڈینٹ نکلتا ہے جسے تمام شیٹس میں فرق کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ایئر موڑنے
کوائننگ ایک موڑنے کا طریقہ کار ہے جو اس کی درستگی اور حسب ضرورت شیٹس تیار کرنے کی صلاحیت کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کوئی شیٹ اسپرنگ بیک نہیں ہے۔ سکہ شیٹ میٹل میں ایک محدود رداس میں گھس جاتا ہے، جس کی وجہ سے شیٹوں میں فرق ہوتا ہے۔
ہوا کا موڑنے باٹمنگ اور کوائننگ سے کم درست ہے۔ یہ اس کی سادگی اور ٹول فری ہیرا پھیری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
ایک خرابی بھی ہے۔ شیٹ میٹل کے اسپرنگ بیک کے لیے ایئر موڑنے کا واحد طریقہ ہے۔
رول موڑنے
رول موڑنے کا عمل شیٹ میٹل کو رول یا خمیدہ شکلوں میں موڑنے کا عمل ہے۔ مختلف موڑ یا ایک بڑا گول موڑ بنانے کے لیے، ایک ہائیڈرولک پریس، ایک پریس بریک، اور رولرس کے تین سیٹ استعمال کیے جاتے ہیں۔ یہ کونز، ٹیوبیں اور کھوکھلی شکلیں بنانے کے لیے مفید ہے کیونکہ یہ اپنے رولرز کے درمیان کی جگہ کو موڑ اور منحنی خطوط بنانے کے لیے استعمال کرتا ہے۔
U- موڑنے والا
U- موڑنے اصولی طور پر V- موڑنے سے ملتا جلتا ہے۔ یہ ایک ہی آلے کا استعمال کرتا ہے (سوائے یو ڈائی کے) اور عمل، حالانکہ فرق صرف اتنا ہے کہ جو شکل بنتی ہے وہ U کی شکل کی ہوتی ہے۔ U-bending بہت مقبول ہے. تاہم، دوسرے طریقے شکل کو لچکدار طریقے سے تیار کرتے ہیں۔
موڑنے کا صفایا کریں۔
شیٹ میٹل کے کناروں کو موڑنے کا ایک اور طریقہ وائپ بینڈنگ، یا ایج موڑنے کا طریقہ ہے۔
یہ ضروری ہے کہ چادر کو مسح کرنے والے ڈائی پر صحیح طریقے سے دبایا جائے۔ نتیجے کے طور پر، وائپ ڈائی موڑ کے اندرونی رداس کا بھی تعین کرتا ہے۔ تسلی بخش نتیجہ حاصل کرنے کے لیے وائپ ڈائی اور پنچ کے درمیان سست روی اہم ہے۔
روٹری موڑنے
روٹری موڑنے کناروں کو موڑنے کا ایک اور طریقہ ہے۔ اس کا وائپ موڑنے یا وی موڑنے پر ایک اہم فائدہ ہے کہ یہ مواد کی سطح کو کھرچتا نہیں ہے۔ درحقیقت، مخصوص پولیمر ٹولز ٹول کے نشانات سے بچنے کے لیے دستیاب ہیں، خروںچ کو چھوڑ دیں۔ روٹری موڑنے والے کونوں کو بھی موڑ سکتے ہیں جو 90 ڈگری سے زیادہ تیز ہیں۔ اس سے اس طرح کے عام زاویوں میں کافی مدد ملتی ہے کیونکہ اسپرنگ بیک اب کوئی مسئلہ نہیں ہے۔
سب سے عام طریقہ دو رولز کا استعمال کرتا ہے، تاہم ایک رول بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ چونکہ یہ دوسرے طریقوں سے زیادہ لچکدار ہے، اس لیے یہ عمل قریبی فلینجز کے ساتھ یو چینلز بنانے کے لیے بھی موزوں ہے۔
ڈی ایس پر شیٹ میٹل موڑنے کے لیے مواد
ایلومینیم |
تانبا |
سٹیل |
ایلومینیم 5052 |
تانبا 101 |
سٹینلیس سٹیل 301 |
ایلومینیم 6061 |
کاپر 260 (پیتل) |
سٹینلیس سٹیل 304 |
ایلومینیم 7075 |
کاپر C110 |
سٹینلیس سٹیل 316/316L |
|
|
اسٹیل، کم کاربن |
اسٹیل پلیٹوں کو موڑنے کے لئے 5 نکات
پلیٹ موڑنے مشکل ہو سکتا ہے. تجاویز کے ساتھ، یہ آسان ہے. یہاں کچھ تجاویز ہیں.
جھٹکے سے واپس
شیٹ کو موڑنے پر، زاویہ سے تجاوز کرنا ضروری ہے. شیٹ میٹل آسانی سے جھک جاتی ہے اور اپنی اصل جگہ پر واپس آتی ہے۔ لہذا، اس کے حساب سے مواد کو مطلوبہ پوزیشن سے تھوڑا سا اوپر موڑ دیں۔
کیا دھات خراب ہے؟
تیز موڑ کریک شیٹ میٹل۔ اس سے بچنا چاہیے۔ تمام مواد اتنے لچکدار نہیں ہوتے کہ جھکنے پر تیز کونوں کی مزاحمت کر سکیں۔
پش بریک کا استعمال کریں۔
کلینر شیٹ میٹل موڑنے اور مڑی ہوئی چادروں میں مستقل پیٹرن کو یقینی بنانے کے لیے ہمیشہ پریس بریک کا استعمال کریں۔
عمل پوزیشن سوراخ
موڑنے والے حصوں میں عین مطابق ڈائی پوزیشننگ کو یقینی بنانے کے لیے عمل کی پوزیشن کے سوراخ شامل ہونے چاہئیں۔ یہ شیٹ میٹل کو موڑنے کے دوران پھسلنے سے روکے گا اور درست نتائج فراہم کرے گا۔
لچک
شیٹ میٹل موڑنے کے لیے موڑ الاؤنس کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ درست اعداد و شمار اور مصنوعات کو یقینی بنائے گا۔
دھاتی موڑنے والی رواداری
تفصیل |
عمومی رواداری |
فاصلے کے طول و عرض |
+/- 0.030" سائز اور مقام کی خصوصیات کے لیے عام ہے (لمبائی، چوڑائی، قطر) لمبائی اور موٹائی برداشت کو متاثر کرتی ہے۔ |
موٹائی کا طول و عرض |
موٹائی کی رواداری کا تعین مواد کے خالی حصے سے کیا جاتا ہے۔ |
کم از کم تجویز کردہ حصہ کا سائز |
3.000" |
کم از کم فیچر سائز |
2X مواد کی موٹائی کم از کم 0.125" کے ساتھ |
کیرف (سلٹ سائز) |
تقریباً 0.062" |
دھاتی موڑنے کے فوائد
جمالیات - پوشیدہ ویلڈز بہتر نظر آتے ہیں۔ ڈیزائن انجینئرنگ میں فعالیت کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔
ویلڈنگ کو دستی مزدوری کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس سے انسانی غلطی بڑھ جاتی ہے۔ CNC پریس بریک کم خامیوں کے ساتھ شاندار نتائج پیش کرتے ہیں۔
موڑنے سے دھات کا ایک ٹکڑا متعدد ویلڈیڈ حصوں کو بدل سکتا ہے۔
صاف ختم آسان پاؤڈر کوٹنگ کی اجازت دیتا ہے.
ہمارے زیادہ تر اقتباسات 24 گھنٹوں کے اندر پہنچ جاتے ہیں۔ اور عام طور پر بہت کم وقت میں، پروجیکٹ کی تفصیلات پر منحصر ہے۔
ہماری ٹیم آپ کے موڑنے والے اقتباس کے بارے میں آپ سے براہ راست رابطہ کرے گی تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کو آپ کے کوٹیشن کے تمام پہلوؤں کو موصول ہوا ہے اور ان کو سمجھ لیا گیا ہے اور آپ کے اختیارات کے بارے میں آپ کے کسی بھی سوال کا جواب دینے کے لیے۔