اپنی مرضی کے دھاتی حصوں کے لیے ڈائی کاسٹنگ پر ہمارا اقتباس حاصل کریں۔
اپنی مرضی کے دھاتی حصوں کے لیے ڈائی کاسٹنگ سروسز۔
اپنا اقتباس حاصل کریں۔
تمام اپ لوڈز محفوظ اور خفیہ ہیں۔
ڈائی کاسٹنگ مولڈ کاسٹنگ کا ایک مستقل طریقہ کار ہے جس میں پگھلی ہوئی دھات کو مولڈ میں ڈالنا اور پھر جب یہ مضبوط ہو جائے تو اسے ہٹانا شامل ہے۔ ڈائی کاسٹنگ دھات کے ایک پیچیدہ حصے پر بڑے پیمانے پر اجزاء کی تیاری کے لیے مثالی ہے۔
ڈائی کاسٹنگ کے لیے مولڈ ٹول کی ضرورت ہوتی ہے جس میں ایک یا زیادہ چیمبر ہوتے ہیں۔ پگھلنے والے کم درجہ حرارت کی وجہ سے، ایلومینیم اور زنک کے مرکب جیسے نرم مرکب پر کامیابی سے عملدرآمد کیا جا سکتا ہے۔
ڈائی کاسٹنگ مولڈ کاسٹنگ کا ایک مستقل طریقہ کار ہے جس میں پگھلی ہوئی دھات کو مولڈ میں ڈالنا اور پھر جب یہ مضبوط ہو جائے تو اسے ہٹانا شامل ہے۔ ڈائی کاسٹنگ دھات کے پیچیدہ حصے میں بڑے پیمانے پر اجزاء کی تیاری کے لیے مثالی ہے۔
ڈائی کاسٹنگ کے لیے ایک یا زیادہ چیمبروں کے ساتھ مولڈ ٹول کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان کے کم پگھلنے والے درجہ حرارت کی وجہ سے، ایلومینیم اور زنک مرکب جیسے نرم مرکبوں پر کامیابی سے عملدرآمد کیا جا سکتا ہے.
1
اپنی ڈیزائن کی فائلیں اپ لوڈ کریں اور ہمیں اپنے پروجیکٹ کے بارے میں اہم تفصیلات بتائیں۔
2
آپ کا پروجیکٹ شروع ہونے کے بعد، ہم آپ کی منظوری کے لیے ایک پریمیم ڈائی، اور نمونہ کا حصہ بنائیں گے۔
3
ایک بار جب آپ ہمارے نمونے کے پرزے منظور کرلیں گے، ہم آپ کے حسب ضرورت پرزے بنا کر آپ کے دروازے پر بھیج دیں گے۔
DS ڈائی کاسٹنگ کی دو اقسام پر توجہ مرکوز کرتا ہے: ہاٹ چیمبر کاسٹنگ اور کولڈ چیمبر کاسٹنگ۔ دونوں قسمیں مضبوط مکینیکل خصوصیات کے ساتھ پیچیدہ، قریبی رواداری کی مصنوعات تیار کر سکتی ہیں۔
ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ دھات کو پگھلانے کے لیے ایک مشین کا استعمال کرتی ہے۔ چونکہ یہ ایک خود ساختہ نظام ہے، یہ متبادل سے تیز ہے اور مختصر سائیکل کے دورانیے پیش کرتا ہے، لیکن یہ صرف زنک، ٹن، اور لیڈ الائے کے لیے موزوں ہے۔
ایک علیحدہ بھٹی کا استعمال کرتے ہوئے، کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ دھات کو گرم کرتا ہے۔ پگھلی ہوئی دھات کو ڈائی کاسٹنگ مشین میں ڈالنے سے پیداواری صلاحیت میں تاخیر ہوتی ہے۔ علیحدہ بھٹی کے ساتھ، اعلی پگھلنے والے پوائنٹس والی دھاتیں ڈالی جا سکتی ہیں۔ یہ عمل ایلومینیم کاسٹ کر سکتا ہے۔
کسٹم ٹولنگ کا استعمال پگھلی ہوئی دھات کو ڈائی میں انجیکشن لگانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ڈائی ہاف ایک سٹیشنری کور ڈائی اور ایک حرکت پذیر ایجیکٹر ڈائی پر مشتمل ہوتا ہے۔ ڈائی اپنی تقسیم کی لکیر کے ساتھ کھلتی اور بند ہوتی ہے۔ بند مرنے والے حصے ایک اندرونی گہا بناتے ہیں جو پگھلی ہوئی دھات سے بھری ہوتی ہے تاکہ کاسٹنگ بن سکے۔ کیویٹی انسرٹ اور کور انسرٹ کو بالترتیب کور ڈائی اور ایجیکٹر ڈائی میں ڈالا جاتا ہے۔ کور ڈائی انجیکشن سسٹم سے پگھلی ہوئی دھات کو حصے کی گہا میں جانے دیتا ہے۔ ایجیکٹر ڈائی میں ایک سپورٹ پلیٹ اور پلیٹ پر نصب ایک ایجیکٹر باکس شامل ہوتا ہے۔ کلیمپنگ بار ایجیکٹر پلیٹ کو ایجیکٹر باکس میں دھکیلتا ہے جب کلیمپنگ یونٹ ڈائی ہافز کو الگ کرتا ہے، مولڈ آئٹم کو کور انسرٹ سے نکالتا ہے۔ ایک سے زیادہ گہا کبھی کبھی استعمال کیا جاتا ہے؛ دونوں اطراف ایک سے زیادہ ایک جیسے حصے کی گہا بناتے ہیں۔
ڈائی کاسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے مینوفیکچرنگ کرتے وقت منتخب کرنے کے لیے کئی مختلف دھاتی مواد دستیاب ہیں۔ آپ جو مواد منتخب کرتے ہیں اس کا انحصار پروڈکٹ کے لیے آپ کے مطلوبہ استعمال پر ہوگا۔ مثال کے طور پر، کاسٹ ایلومینیم کے پرزے ایرو اسپیس یا آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں عام ہیں جہاں سنکنرن مزاحمت اور وزن میں کمی ضروری عوامل ہیں۔ آپ ڈائی کاسٹنگ مواد کی اہم اقسام کے بارے میں مزید جان سکتے ہیں جو ہم ذیل کے سیکشنز میں پیش کرتے ہیں۔ اگر آپ کے پاس کوئی مخصوص مواد کی درخواست ہے، تو ہمیں بتائیں!
ڈائی کاسٹ آئٹمز کے لیے سب سے زیادہ مشہور ایلومینیم مرکب ہیں۔ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ سپلائرز مواد کی مکمل ری سائیکلیبلٹی اور اس کے استعمال میں آسانی سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کو اس کے زیادہ پگھلنے والے نقطہ کی وجہ سے کولڈ چیمبر کاسٹنگ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ کاسٹ ایلومینیم کے پرزوں میں غیر معمولی طاقت سے وزن کا تناسب، جہتی استحکام، اور تکمیل کے امکانات ہوتے ہیں۔ کاسٹ ایلومینیم مرکب بھی ہیں:
درجہ حرارت مزاحم
مخالف سنکنرن
سنکنرن مزاحمت
انتہائی conductive
عام طور پر استعمال ہونے والے ایلومینیم مرکب:
A380, A360, A390۔ A413, ADC-12, ADC-1
زنک ڈائی کاسٹنگ دھاتوں میں مواد کو ڈالنے میں سب سے آسان ہے اور عام طور پر گرم چیمبر کے عمل میں استعمال ہوتا ہے۔ زنک میں کم پگھلنے کا مقام اور بہترین معدنیات سے متعلق روانی ہے۔ اس کی مضبوطی اور سختی چھوٹی دیواروں، پیچیدہ تفصیلات اور سخت رواداری کی اجازت دیتی ہے۔ ڈائی کاسٹنگ زنک الائے میں سب سے تیز پیداواری شرح ہوتی ہے کیونکہ ان کے کم پگھلنے والے نقطہ ہیں۔ زنک کی مکینیکل اور جسمانی خصوصیات، بشمول:
اعلی کثافت
اعلی لچک
اچھا اثر طاقت
بہترین سطح کی ہمواری پینٹنگ یا چڑھانا کی اجازت دیتی ہے۔
کاسٹ کرنے میں سب سے آسان
بہت پتلی دیواریں بنا سکتے ہیں۔
کم پگھلنے والے نقطہ کی وجہ سے لمبی زندگی
عام طور پر استعمال شدہ زنک مرکب:
زامک-2، زامک-3، زامک-5، زامک-7، ZA-8، ZA-12، ZA-27
â ایلومینیم مضبوط، ہلکے لیکن پیچیدہ جیومیٹریوں کے لیے مثالی ہے۔ یہ انتہائی پالش بھی ہو سکتا ہے۔ ہمارے مرکب میں ADC12، A380، ADC10 اور A413 شامل ہیں۔
â زنک سب سے کم مہنگا ہے لیکن چڑھانے کے لیے اچھا ہے۔ دستیاب مرکب زنک #3 اور #5 ہیں۔
پیداوار کی شرح اعتدال سے زیادہ ہے۔
سطح کی تکمیل اور درستگی بہترین ہے۔
پیچیدہ جیومیٹریاں حاصل کی جا سکتی ہیں۔
خاص طور پر بڑے دھاتی حصوں کے لیے موزوں ہے۔
کاسٹ ایبل دھاتوں میں ایلومینیم، زنک اور میگنیشیم شامل ہیں۔
ڈائی کاسٹنگ ہائی والیوم میٹل آئٹمز کے لیے ایک بہترین انتخاب ہے جو کہ موازنہ ہائی والیوم طریقہ کار، جیسے میٹل انجیکشن مولڈنگ (MIM) کے لیے بہت بڑی ہیں۔ ہم درج ذیل صنعتوں میں گاہکوں کی قدر کرنے کے لیے مسابقتی قیمتوں پر اعلیٰ معیار کے پرزے پیش کرتے ہیں:
â آٹوموٹو اجزاء
â کنیکٹر ہاؤسنگز
â پمپس اور پلمبنگ فکسچر
â آؤٹ ڈور لائٹنگ
â گیئرز
ہمارے زیادہ تر اقتباسات 24 گھنٹوں کے اندر پہنچ جاتے ہیں۔ اور عام طور پر بہت کم وقت میں، پروجیکٹ کی تفصیلات پر منحصر ہے۔
ہماری ٹیم آپ کے ڈائی کاسٹنگ کوٹیشن کے بارے میں براہ راست آپ سے رابطہ کرے گی تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کو آپ کے کوٹیشن کے تمام پہلوؤں کو موصول ہوا ہے اور ان کو سمجھ لیا گیا ہے اور آپ کے اختیارات کے بارے میں آپ کے کسی بھی سوال کا جواب دینے کے لیے۔